Pasowanie H7/g6
Brązowa rolka popychacza siedzi na stalowej osi Ø16 H7/g6. Otwór w rolce ma od 16,000 do 16,018 mm, oś — od 15,983 do 15,994. Luz od 6 do 35 µm, i rolka obraca się od palca. Zimą, przy −40 °C, brąz kurczy się bardziej niż stal i zjada 6 µm luzu. Para z najciaśniejszego otworu i najgrubszego wałka staje na amen.
Pasowanie to charakter połączenia otworu i wałka o tym samym wymiarze nominalnym. Dla każdej części pisze się literę i cyfrę. Litera to odchyłka podstawowa, czyli położenie pola tolerancji względem linii zerowej, cyfra — stopień tolerancji, szerokość pola. H to otwór z odchyłką dolną 0, podstawa zasady stałego otworu; g to wałek nieco mniejszy od wymiaru nominalnego. Z dwóch pól otrzymuje się największy i najmniejszy luz lub wcisk.
| Oznaczenie | Ø16 H7/g6 — ułamek: u góry pole otworu, u dołu pole wałka |
| Otwór H7 | ES = +18, EI = 0 µm — dla wymiarów powyżej 10 do 18 mm |
| Wałek g6 | es = −6, ei = −17 µm |
| Luzy | Smax = ES − ei = 35 µm · Smin = EI − es = 6 µm · tolerancja pasowania 29 µm |
| Charakter | luźne, «pasowanie ruchowe»: rolki i koła zębate na osiach, suwaki rozdzielaczy, tuleje wrzecion |
| Sąsiedzi w szeregu | H8/f7 — obrotowe · H7/h6 — suwliwe · H7/k6 — mieszane · H7/n6 — wciskane · H7/s6 — bardzo ciasne |
01 · Definicja
Dwa pola i linia zerowa
Linia zerowa to wymiar nominalny, 16,000. Nad nią i pod nią odkłada się pola tolerancji. Pole otworu H zawsze zaczyna się od zera i idzie w górę o wartość tolerancji IT7. Pole wałka g leży poniżej zera: odchyłka górna −6 µm, szerokość pola — IT6. Otwór jest zawsze większy od wałka i między nimi zawsze jest luz.
Jeśli pole wałka podnieść nad pole otworu, powstaje pasowanie ciasne: wałek jest grubszy od otworu i się go wciska. Jeśli pola się nakładają — pasowanie mieszane: w jednej parze będzie luz, w drugiej wcisk. W zasadzie stałego otworu zmienia się tylko wałek, a otwór wykonuje się jednym rozwiertakiem i sprawdza jednym sprawdzianem.
Od luzu do wcisku
Wiersze to pasowania według zasady stałego otworu. Pasek biegnie od największego wcisku (lewy kraniec) do największego luzu (prawy), µm. Kreska — zero. Zielone — luźne, żółte — mieszane, fioletowe — ciasne. Wybierz średnicę.
Pięć węzłów, sześć pasowań, trzy temperatury
Główne działanie to przycisk «Rozpocznij montaż». Z partii bierze się jedną parę części: średnicówka czujnikowa mierzy otwór, mikrometr — wałek. Oba wymiary trafiają na schemat pól tolerancji u dołu sceny i od razu widać, jaki wyjdzie luz lub wcisk. Potem parę się składa: z luzem — ręcznie, z wciskiem — na prasie, a prasa pokazuje siłę. Następnie węzeł trafia do komory klimatycznej, w temperaturę pracy. Brąz i aluminium rozszerzają się bardziej niż stal i żeliwo, więc luz się zmienia. Pod sceną wybiera się węzeł — rolkę na osi, kolumnę wykrojnika, tłoczysko w tulei dławnicy, tulejkę wiertarską lub gniazdo zaworu — pasowanie i temperaturę. Przycisk «Inna para» bierze następną parę z tej samej partii.
—
02 · Przeliczanie
Tolerancja rośnie ze średnicą mniej więcej jak pierwiastek sześcienny: IT7 dla Ø16 — 18 µm, dla Ø40 — 25, dla Ø100 — 35. Pasowanie H7/g6 dla Ø100 daje luz od 12 do 69 µm.
Poprawka cieplna: Δ = d · (α otworu − α wałka) · (t − 20). Brąz na stali Ø16 — 0,1 µm na stopień, aluminium na żeliwie Ø36 — 0,45 µm na stopień.
| pasowanie | otwór | wał | S / N, µm | gdzie |
| {k} | {v} | {h} | {s} | {n} |
03 · Rzędy wielkości
04 · Przyrządy pomiarowe
05 · Zasady zapisu
Seria · Rysunek techniczny i CAD
ściągi na biurko do każdego arkusza06 · Jednostki sąsiednie
07 · Dział historyczny
Wszystkie tolerancje ISO 286 obowiązują w 20 °C — to temperatura odniesienia pomiarów według ISO 1. Stalowy wałek Ø16, ogrzany dłonią o 10 stopni, rośnie o 1,8 µm — jedną dziesiątą pola IT7. Dlatego części przed pomiarem odstawia się w laboratorium do wyrównania temperatury, a sprawdziany trzyma się za nakładki termoizolacyjne.
Luzy graniczne to najgorszy przypadek: najciaśniejszy otwór z najgrubszym wałkiem. W partii takie pary prawie się nie zdarzają. Wymiary układają się według rozkładu normalnego i prawdopodobny luz leży blisko środka, około 20 µm dla Ø16 H7/g6. Na tym opiera się probabilistyczne obliczanie łańcuchów wymiarowych i montaż selekcyjny, gdy części sortuje się na grupy wymiarowe.
Katalog wielkości
cały indeks →Siedem jednostek podstawowych SI
Kropla kwasu zmienia kolor soku, sól barwi płomień, woda zamarza od stuknięcia. Pod nimi wszystkie karty Simetrium według dziedzin i alfabetycznie.
Otwórz indeks →