ความเรียว 1:20
ดอกสว่านก้านเรียวมอร์สสวมเข้าสปินเดิลแล้วใช้มือตบทีเดียวก็เข้าที่ ไม่มีลิ่มหรือน็อต: กรวยยึดตัวเองด้วยแรงเสียดทาน ครึ่งมุมของมันคือ 1.43° ส่วนมุมเสียดทานของเหล็กกับเหล็กราว 6° จึงถอดก้านได้ด้วยการตอกลิ่มเท่านั้น
ความเรียวคืออัตราส่วนของผลต่างเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความยาวกรวย เป็นตัวเลขไม่มีหน่วย 1:20 หมายความว่าทุกความยาว 20 mm เส้นผ่านศูนย์กลางเปลี่ยนไป 1 mm เรียวมอร์สใกล้เคียง 1:20 แต่ไม่เท่ากัน: ตั้งแต่ 1:19.002 ของ MT5 ถึง 1:20.047 ของ MT1 เพราะกำหนดขึ้นตามขนาดนิ้วในศตวรรษที่สิบเก้า ก้าน MT5 จึงสวมปลอกเมตริก 1:20 ไม่ได้
| สัญลักษณ์ | C — ความเรียว เขียนเป็น 1:n · α — มุมกรวย · α/2 — มุมลาดของเส้นกำเนิด |
| นิยาม | C = (D − d) / L = 2 tg(α/2) |
| อนุกรมมาตรฐาน | GOST 8593: 1:3 · 1:5 · 1:7 · 1:8 · 1:10 · 1:12 · 1:15 · 1:20 · 1:30 · 1:50 · 1:100 · 1:200 · 1:500 · 7:24 |
| การล็อกตัวเอง | กรวยยึดตัวเองได้ถ้า α/2 น้อยกว่ามุมเสียดทาน ρ ≈ 5–6°: 1:20 ยึดได้ 7:24 (α/2 = 8.3°) ยึดไม่ได้ |
| การตรวจ | ทาสีแล้วสวมเกจ: รอยไม่น้อยกว่า 3/4 ของความยาว · ไซน์บาร์ · สองเส้นผ่านศูนย์กลาง |
| ค่าทั่วไป | สลักเรียว 1:50 · ปลายเพลา 1:10 · ก๊อกปลั๊ก 1:7 · มอร์ส ≈ 1:20 · อาร์เบอร์ SK 7:24 |
01 · นิยาม
เส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งมิลลิเมตรต่อความยาวยี่สิบ
ความเรียวผูกสามขนาดเข้าด้วยกัน: เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ D เล็ก d และความยาว L ระหว่างทั้งสอง เมื่อกำหนดสองค่ากับความเรียว ค่าที่สามก็คำนวณได้ ดังนั้นในแบบกรวยจึงใส่ความเรียวกับสองขนาด ไม่ใช่สามขนาด มุมเป็นเรื่องรองในที่นี้: สำหรับกรวยลาดน้อยอย่าง 1:20 และ 1:50 มุมยังไม่ถึงสามองศา และวัดได้ไม่สะดวก
รอยต่อจะยึดได้ก็ต่อเมื่อกรวยตรงกันเท่านั้น ผลต่างความเรียว ΔC ทำให้เกิดช่องว่างตามรัศมี L·ΔC/2 ตลอดความยาว L เมื่อช่องว่างนี้มากกว่าความหนาชั้นสี ราว 3–5 µm กรวยจะสัมผัสกันแค่แถบแคบ ๆ ที่ปลายด้านเดียว ก้านแบบนี้จะหมุนเหวี่ยง ลื่นหมุน และทำให้รูสปินเดิลเสีย
ก้านไหนสวมปลอกเมตริกได้
แต่ละแถวคือเรียวมอร์สทั้งเจ็ด แถบคือช่องว่างตามรัศมีที่ปลายเล็ก เมื่อสวมก้านเข้าปลอก 1:20 พอดี เส้นตั้งคือชั้นสี 5 µm: ถ้าเลยไปทางขวา กรวยจะสัมผัสแค่ที่ปลายด้านเดียว ปุ่มคือช่องว่างที่ยอมรับได้ตามชั้นความเที่ยง
ห้ากรวย หนึ่งปลอก และรอยสี
การกระทำหลักคือปุ่ม «เริ่มตรวจ» ทาสีน้ำเงินปรัสเซียนในรูปลอก สวมชิ้นงานเข้าไป หมุนหนึ่งในสี่รอบแล้วดึงออก แถบสีน้ำเงินบนชิ้นงานบอกว่ากรวยสัมผัสกันตรงไหน: ถ้าตรงกันพอดีจะยาวตลอดความยาว ถ้ามีความคลาดเคลื่อนจะอยู่แค่ที่ปลายด้านเดียว จากนั้นไมโครมิเตอร์วัดสองเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระยะห่างที่ทราบแล้วคำนวณความเรียว สุดท้ายตรวจว่ากรวยยึดตัวเองได้หรือไม่: กรวยลาดน้อยจะติดแน่นจนกว่าจะตอกออกด้วยลิ่ม ส่วน 7:24 ที่ชันจะหลุดออกถ้าไม่มีดรอว์บาร์ ใต้ฉากเลือกชิ้นงาน — ก้านสว่าน MT3 สลักเรียว 1:50 อาร์เบอร์ SK40 7:24 ปลั๊กก๊อก 1:7 หรือปลายเพลา 1:10 — และความคลาดเคลื่อนความเรียวของปลอก แถบเลื่อนใช้เลื่อนการตรวจไปมา
—
02 · การแปลงหน่วย
คิดเร็ว: ที่ 1:n เส้นผ่านศูนย์กลางเปลี่ยนไป 100/n mm ทุกความยาว 100 mm สำหรับ 1:20 คือ 5 mm สำหรับ 1:50 คือ 2 mm ครึ่งมุมเป็นองศา ≈ 28.65/n
ความเรียว 7:24 เขียนตามนั้นเลย ไม่ทอนให้ตัวหน้าเป็นหนึ่ง: เครื่องกัดกำหนดไว้อย่างนั้น และในแบบไม่มีใครเขียน 1:3.43 เกลียวท่อก็เป็นเกลียวเรียวเช่นกัน: 1:16
| C | α | α/2 | โดยที่ |
| {k} | {v} | {h} | {n} |
03 · อันดับของขนาด
04 · เครื่องมือวัด
05 · กฎการเขียน
ชุด · เขียนแบบและ CAD
เคล็ดลับวางโต๊ะประกอบทุกแผ่น06 · หน่วยข้างเคียง
07 · ภาคประวัติ
ความเรียววัดด้วยการแตะครั้งเดียวไม่ได้: มันคือผลต่างของสองเส้นผ่านศูนย์กลางหารด้วยระยะระหว่างกัน ความคลาดเคลื่อนของไมโครมิเตอร์ 2 µm บนความยาว 50 mm ให้ความคลาดเคลื่อนความเรียว 8·10⁻⁵ — สำหรับ 1:20 คือ 0.16 % จึงตรวจกรวยแม่นยำด้วยการเทียบกับเกจ ไม่ใช่ด้วยการคำนวณ
การตรวจด้วยสีก็เป็นการวัดเหมือนกัน เพียงแต่เป็นเชิงคุณภาพ ชั้นสี 3–5 µm ทำหน้าที่เป็นฟีลเลอร์เกจ: ตรงไหนช่องว่างมากกว่านั้นจะไม่มีรอย รอยตลอดความยาวหมายความว่าความเรียวของชิ้นงานกับเกจตรงกันในระดับความหนาชั้นสีตลอดความยาวกรวย สำหรับ MT3 ยาว 81 mm นี่คือความต่างของความเรียวน้อยกว่า 10⁻⁴
สารบัญปริมาณ
ดัชนีทั้งหมด →หน่วยฐาน SI ทั้งเจ็ด
กรดหยดเดียวเปลี่ยนสีน้ำผลไม้ เกลือย้อมสีเปลวไฟ น้ำแข็งตัวเมื่อถูกเคาะ ข้างใต้คือทุกหน้าของ Simetrium เรียงตามสาขาและตามลำดับอักษร
เปิดดัชนี →