انطباق H7/g6
غلتک برنزی تابع بادامک روی محور فولادی Ø16 H7/g6 نشسته است. سوراخ غلتک از 16,000 تا 16,018 mm است، محور از 15,983 تا 15,994. لقی از 6 تا 35 µm است و غلتک با یک تلنگر انگشت می‌چرخد. در زمستان، در −40 °C، برنز بیشتر از فولاد جمع می‌شود و 6 µm از لقی را می‌خورد. جفتی از تنگ‌ترین سوراخ و کلفت‌ترین شفت کاملاً گیر می‌کند.
انطباق — چگونگی اتصال سوراخ و شفت با یک اندازهٔ اسمی است. برای هر قطعه یک حرف و یک عدد می‌نویسند. حرف انحراف اساسی است، یعنی جای ناحیهٔ تلرانس نسبت به خط صفر، و عدد درجهٔ تلرانس، یعنی پهنای ناحیه. H — سوراخی با انحراف پایینی 0، مبنای سیستم سوراخ مبنا؛ g — شفتی کمی کوچک‌تر از اندازهٔ اسمی. از دو ناحیه بیشترین و کمترین لقی یا تداخل به دست می‌آید.
| نشانه | Ø16 H7/g6 — کسر: بالا ناحیهٔ سوراخ، پایین ناحیهٔ شفت |
| سوراخ H7 | ES = +18، EI = 0 µm — برای اندازه‌های بیش از 10 تا 18 mm |
| شفت g6 | es = −6, ei = −17 µm |
| لقی‌ها | Smax = ES − ei = 35 µm · Smin = EI − es = 6 µm · تلرانس انطباق 29 µm |
| چگونگی | لقی‌دار، «انطباق حرکتی»: غلتک‌ها و چرخ‌دنده‌ها روی محور، شیرهای کشویی، بوش‌های اسپیندل |
| همسایه‌ها در ردیف | H8/f7 — گردشی · H7/h6 — لغزشی · H7/k6 — عبوری · H7/n6 — ثابت · H7/s6 — پرسی |
01 · تعریف
دو ناحیه و خط صفر
خط صفر همان اندازهٔ اسمی است، 16,000. ناحیه‌های تلرانس را بالا و پایین آن رسم می‌کنند. ناحیهٔ سوراخ H همیشه از صفر شروع می‌شود و به اندازهٔ تلرانس IT7 بالا می‌رود. ناحیهٔ شفت g زیر صفر است: انحراف بالایی −6 µm، پهنای ناحیه — IT6. سوراخ همیشه از شفت بزرگ‌تر است و میانشان همیشه لقی هست.
اگر ناحیهٔ شفت را بالاتر از ناحیهٔ سوراخ ببرند، انطباق تداخلی به دست می‌آید: شفت از سوراخ کلفت‌تر است و آن را پرس می‌کنند. اگر ناحیه‌ها هم‌پوشانی داشته باشند — انطباق عبوری است: در یک جفت لقی خواهد بود، در جفت دیگر تداخل. در سیستم سوراخ مبنا فقط شفت را تغییر می‌دهند، و سوراخ را با یک برقو می‌تراشند و با یک گیج کنترل می‌کنند.
از لقی تا تداخل
ردیف‌ها — انطباق‌های سیستم سوراخ مبنا. نوار — از بیشترین تداخل (لبهٔ چپ) تا بیشترین لقی (راست)، µm. خط — صفر. سبزها — لقی‌دار، زردها — عبوری، بنفش‌ها — تداخلی. قطر را انتخاب کنید.
پنج مجموعه، شش انطباق، سه دما
کنش اصلی — دکمهٔ «شروع مونتاژ». از بچ یک جفت قطعه برمی‌دارند: ساعت داخل‌سنج سوراخ را اندازه می‌گیرد و میکرومتر شفت را. هر دو اندازه روی نمودار ناحیه‌های تلرانس در پایین صحنه می‌نشینند و بی‌درنگ پیداست چه لقی یا تداخلی به دست می‌آید. سپس جفت را مونتاژ می‌کنند: با لقی — با دست، با تداخل — روی پرس، و پرس نیرو را نشان می‌دهد. آن‌گاه مجموعه برای دمای کاری به اتاقک آب‌وهوایی می‌رود. برنز و آلومینیوم بیشتر از فولاد و چدن منبسط می‌شوند و لقی تغییر می‌کند. زیر صحنه مجموعه را انتخاب می‌کنند — غلتک روی محور، ستون قالب، میلهٔ پیستون در بوش گلند، بوش راهنمای مته یا نشیمنگاه سوپاپ — و نیز انطباق و دما را. دکمهٔ «جفت دیگر» جفت بعدی را از همان بچ برمی‌دارد.
—
02 · تبدیل
تلرانس با قطر تقریباً مانند ریشهٔ سوم رشد می‌کند: IT7 در Ø16 — 18 µm، در Ø40 — 25، در Ø100 — 35. انطباق H7/g6 در Ø100 لقی از 12 تا 69 µm می‌دهد.
تصحیح حرارتی: Δ = d · (α سوراخ − α شفت) · (t − 20). برنز روی فولاد Ø16 — 0,1 µm بر درجه، آلومینیوم روی چدن Ø36 — 0,45 µm بر درجه.
| انطباق | سوراخ | محور | S / N, µm | که در آن |
| {k} | {v} | {h} | {s} | {n} |
03 · مرتبه‌های بزرگی
04 · ابزارهای اندازه‌گیری
05 · قواعد نگارش
مجموعه · نقشه‌کشی و CAD
نکته‌هایی برای میز، برای هر برگه06 · یکاهای همسایه
07 · بخش تاریخی
همهٔ تلرانس‌های ISO 286 در 20 °C معتبرند — دمای مرجع اندازه‌گیری طبق ISO 1. شفت فولادی Ø16 که با کف دست 10 درجه گرم شود، 1,8 µm بزرگ می‌شود — یک‌دهم ناحیهٔ IT7. برای همین قطعه‌ها را پیش از اندازه‌گیری در آزمایشگاه نگه می‌دارند تا هم‌دما شوند و گیج‌ها را از دسته‌های عایق حرارتی می‌گیرند.
لقی‌های حدی بدترین حالت‌اند: تنگ‌ترین سوراخ با کلفت‌ترین شفت. در بچ چنین جفت‌هایی تقریباً پیدا نمی‌شوند. اندازه‌ها طبق توزیع نرمال می‌نشینند و لقی محتمل نزدیک میانه است، حدود 20 µm برای Ø16 H7/g6. محاسبهٔ احتمالاتی زنجیره‌های ابعادی و مونتاژ گزینشی، که قطعه‌ها را در گروه‌های اندازه دسته‌بندی می‌کند، بر همین پایه است.
فهرست کمیت‌ها
همهٔ فهرست ←هفت یکای پایهٔ SI
یک قطره اسید رنگ آب‌میوه را تغییر می‌دهد، نمک شعله را رنگی می‌کند، آب با یک ضربه یخ می‌زند. زیر آن‌ها همهٔ برگه‌های Simetrium، بر پایهٔ رشته و به ترتیب الفبا.
باز کردن فهرست ←