SIMETRIUM .COM h = R(1 − cos π/n)
SERIE · DISEGNO TECNICO E CAD
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Tolleranza di corda
Distanza massima tra una faccetta e la superficie reale, mm. Definisce la precisione indipendentemente dalle dimensioni.
Tolleranza d'angolo
Angolo massimo tra faccette adiacenti, in gradi. Conserva i raggi piccoli, ma sui pezzi grandi lascia faccette grossolane.
Sulla lastra — un cilindro d'acciaio che viene esportato in STL con precisioni diverse. Le faccette diventano 6, 12, 24, 48, 96. Nella lente — una sola corda e la sua freccia h: a ogni raddoppio delle faccette diminuisce di quasi quattro volte, mentre il file raddoppia.
Passaporto della grandezza · disegno tecnico e CAD · produzione additiva

Tolleranza di approssimazione STL

h, mm · α, ° · h = R(1 − cos π/n) · ISO/ASTM 52900 · ISO/ASTM 52915

Un alloggiamento per il cuscinetto 608 è stato disegnato in AutoCAD con un foro Ø22 e mandato in stampa. Il cuscinetto non entra. Il calibro tra le faccette legge 21,67, tra i vertici 22,00. Nel modello il foro era un cerchio, nell'STL è diventato un poligono a 18 lati: l'esportazione con le impostazioni predefinite lo ha diviso in faccette da 20°. La freccia di ogni corda è 0,17 mm, sul diametro 0,33.

Il formato STL non memorizza archi: qualsiasi superficie vi è un insieme di triangoli. La precisione della sostituzione è fissata da due tolleranze. La tolleranza di corda h limita quanto una faccetta può scostarsi dalla superficie, in millimetri. La tolleranza d'angolo α limita la rotazione tra faccette adiacenti. Il numero di faccette sulla circonferenza è il maggiore dei due requisiti. Ogni triangolo occupa 50 byte nel file binario, perciò la precisione si paga in dimensioni.

Notazioneh — freccia della corda, chordal deviation, mm; α — angolo tra le faccette, °
Relazioneh = R(1 − cos π/n) ≈ π²R / 2n²; n = π / arccos(1 − h/R)
Numero di faccetten = max(n per la corda, 360°/α); il doppio delle faccette — h 4 volte minore
Diametro tra le faccetteD · cos(π/n): per un foro Ø22 di 18 faccette — 21,67
Dimensione del fileSTL binario: 84 + 50 · T byte, T — numero di triangoli
Doveesportazione per la stampa 3D, slicer, lavorazione CNC da mesh, scansione e confronto con il CAD
All'esportazione e stampa Suggerimento per AutoCAD
01 · Definizione

Arco, corda e la freccia tra loro

Una circonferenza di raggio R si divide in n corde. Ogni corda si scosta dall'arco verso l'interno, più di tutto a metà. Questa distanza è la freccia: h = R(1 − cos π/n). Per n grandi è quasi uguale a π²R / 2n². Raddoppiando il numero di faccette la freccia si riduce di quattro volte. Raddoppiando il raggio con lo stesso n la freccia raddoppia.

Per questo una sola tolleranza non basta. La tolleranza di corda in millimetri è ugualmente precisa su un ingranaggio e su un serbatoio, ma su un raggio di 0,5 mm dà tre o quattro faccette. La tolleranza d'angolo conserva la forma dei piccoli raccordi, ma su un raggio grande lascia faccette visibili a occhio nudo. L'esportazione le usa entrambe e per ogni arco sceglie il numero maggiore di faccette tra le due. I vertici delle faccette stanno sulla superficie, le faccette all'interno sulle superfici convesse e all'esterno nei fori: un foro in STL è sempre più piccolo, un albero sempre più sottile.

R — raggio dell'arco · n — numero di faccette sulla circonferenza · h — freccia della corda · α — angolo tra le faccette · T — numero di triangoli
Interattivo · una tolleranza, raggi diversi

Quante faccette avrà una circonferenza

Le righe sono raggi, dal raccordo al serbatoio. La barra è il numero di faccette secondo la tolleranza di corda, scala logaritmica. A destra — i triangoli di un cilindro con quel raggio.

Tolleranza di corda

Interattivo · esportazione, lente, stampante e verifica

Cinque pezzi, due tolleranze, due stampanti

L'azione principale è il pulsante «Avvia esportazione». Il pezzo nel CAD è liscio: le isolinee blu giacciono sulle superfici reali. All'esportazione lo ricoprono i triangoli, e il contatore li conta insieme alla dimensione del file. La lente mostra una sola corda e la sua freccia. Poi il file va alla stampante: il pezzo cresce strato dopo strato, e su di esso restano le faccette se sono più grandi del passo della stampante. L'ultimo passo è la verifica sulla quota principale del pezzo. Sotto la scena si scelgono il pezzo — la boccola per cuscinetto, il pomello sferico, il rullo, il diffusore o l'anello di tenuta —, la tolleranza di esportazione e la stampante. Il pulsante «Superficie liscia» sovrappone la forma reale alle faccette.

a sinistra: pannello — raggio, tolleranze, faccette, triangoli, file, freccia massimaa destra: file STL, lente sulla corda, quale tolleranza ha deciso
Azione principale
Riavvolgi0,0 s
Pezzo
Stampante
Tolleranza di esportazione
«Predefinita» — solo angolo di 20°, senza tolleranza di corda: così si comporta un'esportazione con un'impostazione grossolana.
Faccette sulla circonferenza
—
—
Freccia massima
—
—
File STL
—
—
Verdetto
—
—

—

Faccette sulla circonferenza e raggio
secondo la tolleranza di corda e secondo l'angolo, scale logaritmiche
La curva è la tolleranza di corda, n cresce come √R. L'orizzontale è la tolleranza d'angolo. L'esportazione prende la più alta delle due. I punti sono i raggi principali dei cinque pezzi.
Dimensione del file
STL binario con quattro tolleranze, scala logaritmica
Le colonne sono le tolleranze da «predefinita» a 0,001 mm per il pezzo scelto. Ogni passo di dieci volte su h dà circa dieci volte più triangoli.
Scostamento lungo la circonferenza
faccetta contro arco su un quarto di giro, mm
Gli archi sono lo scostamento di ogni faccetta, zero nei vertici. La rossa è la tolleranza del pezzo, l'ambra il passo della stampante: faccette più fini di esso la stampante non le riproduce.
02 · Conversione
RAGGIO, mm · TOLLERANZA DI CORDA, mm · TOLLERANZA D'ANGOLO, °
FACCETTE SULLA CIRCONFERENZA

Conto rapido: n ≈ π · √(R / 2h). Per R 10 e h 0,01 — circa 70 faccette, per R 100 — circa 220. Per la stampa conviene prendere la tolleranza di corda da due a quattro volte più fine del passo della stampante.

L'STL non memorizza le unità. Il numero 22 nel file uno slicer lo leggerà come 22 mm, un programma in pollici come 22 inch. La tolleranza di corda si imposta nelle unità del disegno, perciò in un disegno in metri «0,01» è un centimetro.

faccette nangoloh su R 10Ø20 tra le faccettedove si incontra
03 · Ordini di grandezza
TOLLERANZA DI CORDA DALL'OTTICA AL PLASTICO DI QUARTIERE, SCALA LOGARITMICA

04 · Strumenti di misura
tra le faccette 21,67 · tra i vertici 22,00
calibro
I becchi poggiano su due faccette opposte o su due vertici, e il diametro dipende dalla rotazione. La differenza delle due letture è il doppio della freccia della corda, visibile già a 0,05 mm.
tastatore ⌀1 mm200 punti sulla circonferenza
macchina di misura a coordinate
Il tastatore percorre il foro in centinaia di punti, il programma costruisce il cerchio inscritto e quello circoscritto. La loro differenza è l'errore di circolarità; per una faccetta STL è uguale alla freccia della corda.
mappa degli scostamenti
scanner 3D
Lo scanner rileva il pezzo stampato come nuvola di punti, il programma la allinea al CAD e colora gli scostamenti. Le faccette STL si vedono sulla mappa come bande regolari.
il riflesso si spezza su ogni faccetta
zebra e riflesso
Su una superficie lucida il riflesso delle strisce si spezza sugli spigoli delle faccette anche dove il calibro non vede nulla. Così si controllano diffusori, carcasse e lenti.
05 · Regole di scrittura
Corretto
«Esportazione STL: corda 0,01 mm, angolo 5°» — nell'ordine di stampa
unità del file indicate accanto: «STL, mm»
fori di accoppiamento — a parte, più fini o con sovrametallo per l'alesatura
STL binario per file oltre qualche megabyte
tolleranza di corda da due a quattro volte più fine del passo della stampante
Sbagliato
«STL preciso come il modello» — non contiene nemmeno un arco
solo tolleranza d'angolo su un pezzo grande
h 0,0001 mm per FDM — file da centinaia di megabyte senza alcuna utilità
foro Ø22 in STL per cuscinetto Ø22 senza verifica tra le faccette
STL senza indicazione delle unità per il fornitore
Serie · Disegno tecnico e CAD
promemoria da tavolo per ogni foglio
AutoCAD · esportazione in STL
Comando:
Tolleranza STLISO/ASTM 52900 · 52915
Lett.
h
α
У
0,01
5°
SIMETRIUM · serie «Disegno tecnico e CAD»foro Ø22 di 92 faccette — 21,99 tra le faccette
06 · Unità vicine
07 · Sezione storica
harcocorda
freccia del segmento
Nota metrologica

La freccia della corda è la stessa freccia del segmento con cui muratori e carpentieri tracciavano gli archi: dalla corda e dalla freccia ricavavano il raggio. La formula h = R(1 − cos π/n) è geometria, non una norma. Le norme sull'STL non fissano tolleranze: le sceglie chi esporta, in base alla stampante e alla funzione del pezzo.

L'errore di approssimazione si somma all'errore di stampa. Se la freccia della corda è 0,17 mm e la stampante tiene 0,1, il foro risulterà di 0,3–0,5 mm più piccolo. Se la freccia è 0,001 mm, si perde nell'errore di stampa, mentre il file cresce di centinaia di volte. Il punto ragionevole è quando la faccetta è appena più fine di ciò che la macchina riesce a mostrare.

inscritto: D·cos π/n
foro tra le faccette
Catalogo delle grandezze
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le fondamenta · 7 unità

Le sette unità di base del SI

sul tema del foglio · disegno tecnico e CAD
Il laboratorio dell'indice: un bicchiere di succo di cavolo, un fornello, un bicchiere d'acqua su una piastra fredda e un ingranaggio
Indice · tutte le grandezze in una pagina
Il laboratorio all'ingresso dell'indice

Una goccia d'acido cambia il colore del succo, il sale colora la fiamma, l'acqua gela con un colpo. Sotto, tutte le schede di Simetrium, per disciplina e in ordine alfabetico.

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08 · La tua lingua
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