Ajustamento H7/g6
Um rolete de tucho em bronze gira num eixo de aço Ø16 H7/g6. O furo do rolete vai de 16,000 a 16,018 mm, o eixo de 15,983 a 15,994. A folga é de 6 a 35 µm, e o rolete gira com um toque do dedo. No inverno, a −40 °C, o bronze contrai-se mais do que o aço e come 6 µm de folga. Um par formado pelo furo mais apertado e pelo eixo mais grosso fica completamente preso.
Um ajustamento é o carácter da ligação entre um furo e um veio com a mesma dimensão nominal. Para cada peça escreve-se uma letra e um algarismo. A letra é o afastamento fundamental, ou seja, a posição da zona de tolerância em relação à linha zero; o algarismo é o grau de tolerância, a largura da zona. H é um furo com afastamento inferior 0, a base do sistema de furo base; g é um veio ligeiramente abaixo da dimensão nominal. Das duas zonas obtêm-se a folga ou o aperto máximos e mínimos.
| Notação | Ø16 H7/g6 — uma fração: em cima a zona do furo, em baixo a do veio |
| Furo H7 | ES = +18, EI = 0 µm — para dimensões acima de 10 até 18 mm |
| Veio g6 | es = −6, ei = −17 µm |
| Folgas | Smax = ES − ei = 35 µm · Smin = EI − es = 6 µm · tolerância do ajustamento 29 µm |
| Carácter | com folga, «deslizante justo»: roletes e engrenagens em eixos, gavetas de distribuidores, camisas de árvore |
| Vizinhos na série | H8/f7 — rotativo · H7/h6 — deslizante · H7/k6 — incerto · H7/n6 — forçado duro · H7/s6 — prensado |
01 · Definição
Duas zonas e a linha zero
A linha zero é a dimensão nominal, 16,000. Acima e abaixo dela marcam-se as zonas de tolerância. A zona do furo H começa sempre em zero e sobe o valor da tolerância IT7. A zona do veio g fica abaixo de zero: afastamento superior −6 µm, largura da zona IT6. O furo é sempre maior do que o veio, e entre eles há sempre folga.
Se se subir a zona do veio acima da do furo, obtém-se um ajustamento com aperto: o veio é mais grosso do que o furo e é montado à prensa. Se as zonas se sobrepõem, é um ajustamento incerto: num par haverá folga, noutro aperto. No sistema de furo base muda-se só o veio, e o furo faz-se com um único alargador e verifica-se com um único calibre.
Da folga ao aperto
As linhas são ajustamentos do sistema de furo base. A barra vai do aperto máximo (extremidade esquerda) à folga máxima (direita), µm. O traço é o zero. Verdes — com folga, amarelas — incertos, violetas — com aperto. Escolha o diâmetro.
Cinco conjuntos, seis ajustamentos, três temperaturas
A ação principal é o botão «Iniciar a montagem». Do lote tira-se um par de peças: o comparador de interiores mede o furo, o micrómetro o veio. As duas medidas são marcadas no esquema das zonas de tolerância por baixo da cena, e vê-se logo que folga ou aperto vai resultar. Depois o par é montado: com folga, à mão; com aperto, na prensa, e a prensa mostra a força. A seguir o conjunto vai para a câmara climática, à sua temperatura de serviço. O bronze e o alumínio dilatam-se mais do que o aço e o ferro fundido, e a folga muda. Por baixo da cena escolhem-se o conjunto — rolete no seu eixo, coluna de cunho, haste no casquilho do bucim, casquilho de furação ou sede de válvula —, o ajustamento e a temperatura. O botão «Outro par» tira o par seguinte do mesmo lote.
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02 · Conversão
A tolerância cresce com o diâmetro aproximadamente como a raiz cúbica: IT7 em Ø16 — 18 µm, em Ø40 — 25, em Ø100 — 35. O ajustamento H7/g6 em Ø100 dá uma folga de 12 a 69 µm.
Correção térmica: Δ = d · (α do furo − α do veio) · (t − 20). Bronze sobre aço Ø16 — 0,1 µm por grau, alumínio sobre ferro fundido Ø36 — 0,45 µm por grau.
| ajustamento | furo | veio | S / N, µm | onde |
| {k} | {v} | {h} | {s} | {n} |
03 · Ordens de grandeza
04 · Instrumentos de medição
05 · Regras de escrita
Série · Desenho e CAD
cábulas de secretária para cada folha06 · Unidades vizinhas
07 · Secção histórica
Todas as tolerâncias ISO 286 valem a 20 °C — a temperatura normal de referência das medições segundo ISO 1. Um veio de aço Ø16 aquecido 10 graus pela palma da mão cresce 1,8 µm — a décima parte da zona IT7. Por isso as peças estabilizam no laboratório antes da medição, e os calibres seguram-se por pegas isolantes.
As folgas limite são o pior caso: o furo mais apertado com o veio mais grosso. Num lote, esses pares quase nunca aparecem. As medidas seguem a lei normal, e a folga provável fica perto do meio, cerca de 20 µm para Ø16 H7/g6. Nisto se baseiam o cálculo probabilístico de cadeias de cotas e a montagem seletiva, em que as peças são separadas por grupos de medidas.
Catálogo de grandezas
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