銲腳長
兩個 T 形接頭銲出同樣 5 mm 的腳長：一個用手工電弧銲，另一個用潛弧自動銲。量規在兩者上都顯示 5。受載時，第一個沿銲道最窄的斷面剪斷——也就是沿內接三角形的高，3.5 mm。第二個能承受的荷重是它的一倍半：自動銲把銲根熔得更深，計算時取 1.1k 而不是 0.7k。
填角銲的腳長是銲道斷面中所能內接的最大等腰直角三角形的直角邊。它從外面看得見，在圖面上給定，用量規檢驗。而銲道是沿這個三角形從銲根到斜邊的高斷開的。所以剪力按斷面 a × L 計算，其中 a = βf · k，βf 取決於電弧把銲根熔透得多深。
| 記號 | k——腳長，mm，圖面上寫 ⊿k · a——銲道有效喉厚 |
| 定義 | 內接於填角銲斷面的等腰直角三角形的直角邊 |
| 剪力計算 | τ = F / (βf · k · Lw) ≤ Rwf · γc；E42 銲條 Rwf = 180 MPa |
| 係數 βf | 手工電弧銲 0.7 · 半自動銲 0.8 · 潛弧自動銲 1.1（SP 16.13330，表 39） |
| 限值 | kf,min——依較厚構件的厚度；kf,max = 較薄構件的 1.2 t，角鋼肢趾處為 0.9 t |
| 典型值 | 3 mm——薄板；5–8——T 形接頭和節點板；8——手工電弧銲單道極限；10–20——多道銲道 |
01 · 定義
量的是直角邊，受力的是高
填角銲填滿兩個構件之間的角隅。在其斷面中內接最大的等腰直角三角形，它的直角邊就是腳長 k。凸面銲道的加強高不計入腳長；凹面銲道的內接三角形比銲道兩邊的寬度小——腳長比看起來的小。
縱向或橫向受力的銲道，都沿最小斷面破壞——即從銲根到斜邊的三角形高：0.707k。規範取 a = βf · k。手工電弧銲銲根熔得淺，βf = 0.7。半自動銲為 0.8，潛弧自動銲把銲根熔深好幾公釐，βf = 1.1——有效喉厚比腳長本身還大。
每公分銲道 5 kN
每一列是系列中的一種腳長。長條是每公分長度承受 5 kN 的銲道中的剪應力 τ。豎線是 Rwf = 180 MPa。藍色銲道撐得住，紅色銲道沿斷面 a 剪斷。
五種接頭，三種方法，一個腳長
主要操作是「開始銲接」按鈕。銲槍走過銲道：電弧、火花、熾熱的熔池，冷卻到出現回火色。接著把銲道剖開並蝕刻——斷面上可見腳長、銲根熔深和有效喉厚 a。量規檢驗腳長，拉力試驗機拉伸構件，直到銲道沿斷面 a 剪斷，或承受住設計荷重。場景下方可選擇接頭——T 形接頭、搭接接頭、角鋼接節點板、管接法蘭或托架加勁板——以及設計腳長、銲接方法和銲道外形。滑桿可前後拖動試驗過程。
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02 · 換算
手工電弧銲速算：Rwf = 180 MPa 時，腳長為 k 的銲道每公分約承受 1.26k kN。⊿5——6.3 kN/cm，⊿8——10 kN/cm。
計算銲道長度比實際長度少取 1 cm：銲道兩端未銲透。短於 4k 或 40 mm 的銲道不列入計算。
| k | a = 0.7k | q, kN/cm | 其中 |
| {k} | {v} | {h} | {n} |
03 · 數量級
04 · 測量儀器
05 · 書寫規則
系列 · 製圖與 CAD
每頁配套的案頭提示06 · 相鄰單位
07 · 歷史部分
腳長從外面量測，精度約半公釐：刻度值 1 mm 的量規，以公釐分檔的鋼片套規。對 ⊿3 這是尺寸的 15 %，對 ⊿10 是 5 %。所以小腳長要留餘量，GOST 5264 規定腳長公差為正 1–2 mm，不允許負偏差。
有效喉厚從外面根本無法量測：它取決於銲根熔深，只有剖開才看得到。規範把它計入各銲接方法的係數 βf，而在成品上檢驗的是腳長和銲道形狀。兩邊寬 5 mm 的凹面銲道，腳長可能只有 4.3——用量規一查就判不合格。
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一滴酸改變果汁的顏色，鹽為火焰染色，水被輕敲一下就結冰。下面是 Simetrium 的全部頁面，按學科和字母順序排列。
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