SIMETRIUM .COM Ø16 H7/g6 · ISO 286
系列 · 制图与 CAD
ZH|36 种语言
写法
装配图上,尺寸旁写成分数:Ø16 H7/g6。零件图上写公差带和偏差:孔 Ø16H7(+0.018),轴 Ø16g6(−0.006 / −0.017),单位为毫米。
不要混淆
字母不表示精度,而表示公差带相对公称尺寸的位置。精度由数字即公差等级表示。孔比轴低一级:孔更难加工,也更难测量。
台面上是双头塞规 Ø16 H7。通端直径 16.000,能进入孔;止端直径 16.018,抵在倒角上进不去。这样几秒钟就能判定孔落在 H7 公差带内。下方是孔、轴和间隙的极限值。
量的档案 · 制图与 CAD · 间隙与过盈, µm

配合 H7/g6

Ø16 H7/g6 · GOST 25346 · GOST 25347 · ISO 286-1 · 间隙 S,过盈 N

青铜凸轮从动滚轮装在钢轴 Ø16 H7/g6 上。滚轮孔为 16.000 至 16.018 mm,轴为 15.983 至 15.994。间隙 6 至 35 µm,用手指一拨滚轮就转。冬天在 −40 °C 时,青铜比钢收缩得多,吃掉 6 µm 间隙。最小的孔配最粗的轴,这一对会彻底卡死。

配合是公称尺寸相同的孔与轴结合的性质。每个零件写一个字母和一个数字。字母是基本偏差,即公差带相对零线的位置;数字是公差等级,即公差带的宽度。H 是下偏差为 0 的孔,是基孔制的基准;g 是略小于公称尺寸的轴。由两个公差带得出最大和最小间隙或过盈。

记号Ø16 H7/g6——分数:上为孔的公差带,下为轴的公差带
孔 H7ES = +18,EI = 0 µm——适用于大于 10 至 18 mm 的尺寸
轴 g6es = −6, ei = −17 µm
间隙Smax = ES − ei = 35 µm · Smin = EI − es = 6 µm · 配合公差 29 µm
性质间隙配合,“动配合”:轴上的滚轮和齿轮、滑阀、主轴套筒
系列中的相邻配合H8/f7——转动 · H7/h6——滑动 · H7/k6——过渡 · H7/n6——固定 · H7/s6——压入
前往配对装配 AutoCAD 提示
01 · 定义

两个公差带与零线

零线即公称尺寸 16.000。公差带画在零线上下。孔的公差带 H 总是从零开始,向上延伸一个 IT7 公差值。轴的公差带 g 位于零线以下:上偏差 −6 µm,带宽为 IT6。孔总比轴大,两者之间总有间隙。

如果把轴的公差带移到孔的公差带之上,就得到过盈配合:轴比孔粗,需要压入。如果两个公差带重叠,就是过渡配合:有的一对有间隙,有的一对有过盈。基孔制中只改变轴,孔用同一把铰刀加工,用同一个量规检验。

ES、EI——孔的上、下偏差 · es、ei——轴的上、下偏差 · S——间隙 · N——过盈 · α——线膨胀系数
互动 · 配合系列

从间隙到过盈

每一行是一种基孔制配合。长条从最大过盈(左端)到最大间隙(右端),µm。竖线为零。绿色为间隙配合,黄色为过渡配合,紫色为过盈配合。请选择直径。

公称直径

互动 · 内径表、千分尺、压力机与环境试验箱

五种部件,六种配合,三种温度

主要操作是“开始装配”按钮。从一批零件中取出一对:内径表测孔,千分尺测轴。两个尺寸落到场景下方的公差带图上,立刻就能看出会得到多大的间隙或过盈。然后装配:有间隙的用手装,有过盈的上压力机,压力机显示压装力。接着部件进入环境试验箱,升到工作温度。青铜和铝比钢和铸铁膨胀得多,间隙随之改变。场景下方可选择部件——轴上的滚轮、模架导柱、压盖衬套中的活塞杆、钻套或气门座圈——以及配合和温度。“换一对”按钮从同一批中取下一对。

左:控制台——配合、该对尺寸、20 °C 与工作温度下的间隙、压装力右:内径表、千分尺、试验箱中的间隙
主要操作
拖动0.0 s
节
工作温度
公差等级
星号表示手册中为该部件推荐的配合。
公差等级
—
—
批中的一对
—
—
试验箱中
—
—
节
—
—

—

各配合的间隙与过盈
部件直径下从 Nmax 到 Smax,µm
零线以上为间隙,以下为过盈。亮色柱为所选配合,圆点为正在装配的一对。
400 对的一批
20 °C 下的间隙分布,µm
一批零件的尺寸在公差带内按正态分布 ±3σ。红色柱表示在所选温度下不能正常工作的配对。
间隙随温度变化
Smin…Smax 带与当前一对,µm,−60 至 +160 °C
斜率是孔与轴膨胀系数之差。虚线是部件要求:最小工作间隙或最小过盈。
02 · 换算
公称直径,mm,与配合

公差大致按立方根随直径增大:IT7 在 Ø16 上为 18 µm,在 Ø40 上为 25,在 Ø100 上为 35。Ø100 上的 H7/g6 配合给出 12 至 69 µm 的间隙。

热修正:Δ = d · (α孔 − α轴) · (t − 20)。钢上的青铜 Ø16——每度 0.1 µm;铸铁上的铝 Ø36——每度 0.45 µm。

配合孔轴S / N, µm其中
03 · 数量级
公差与间隙,0.3 µm 至 1 mm,对数刻度

04 · 测量仪器
通端 16.000止端 16.018
塞规 通端 / 止端
通端按孔的最小极限尺寸制造,止端按最大极限尺寸制造。合格的孔通端能通过,止端不能通过。量规不给数值,只给“合格”的答案。
卡规 g6 · 通端 15.994 · 止端 15.983
卡规
对轴则正好相反:卡规的通端卡爪按轴的最大极限尺寸制造,止端按最小极限尺寸制造。卡规靠自重套到轴上,不加压力。
0.001 mm · 用 Ø16.000 环规校零
内径表
把带两个支点的测头伸进孔里摆动;最小读数即为直径。用公称尺寸的校对环规调零,指针显示偏差。
杠杆千分尺 · 0.001 mm
杠杆千分尺
普通千分尺分度值 0.01 mm——还不到 g6 公差带的一半。六级配合要用指针分度 0.001 mm 的杠杆千分尺或光学计,并在 20 °C 下测量。
05 · 书写规则
正确
装配图上写 Ø16 H7/g6;也允许写 Ø16 H7–g6 或带括号的 Ø16 (H7/g6)
零件上:Ø16H7(+0.018),Ø16g6(−0.006 / −0.017)
偏差以毫米为单位,带正号或负号,用较小字号
零偏差不写:Ø16H7(+0.018),而不是 (+0.018 / 0)
在高温下工作的部件,配合要加热修正后校核
错误
Ø16 g6/H7——轴在分数线上方;上方永远是孔
h7g6 全小写——大小写区分孔与轴
“7 级精度配合”:OST 精度等级已废止,现在用公差等级
图纸上偏差以微米标注:µm 只用于表格
按公称尺寸算间隙:起决定作用的是该对零件的极限尺寸
系列 · 制图与 CAD
每页配套的案头提示
AutoCAD · 尺寸上的配合
命令:
公差等级GOST 25346 · GOST 25347
阶段
Ø16
比例
У
H7/g6
2:1
SIMETRIUM · “制图与 CAD”系列上为孔,下为轴
06 · 相邻单位
07 · 历史部分
H7g60Smin = 6 µm
公差带图
计量学札记

ISO 286 的全部公差都以 20 °C 为准——这是 ISO 1 规定的测量标准温度。Ø16 钢轴被手掌焐热 10 度,会胀大 1.8 µm——相当于 IT7 公差带的十分之一。因此零件测量前要在计量室中放置等温,量规要握在隔热护板上。

极限间隙是最坏情况:最小的孔配最粗的轴。一批零件中这样的配对几乎遇不到。尺寸按正态分布,可能的间隙落在中间附近,对 Ø16 H7/g6 约为 20 µm。尺寸链的概率计算和分组装配就以此为基础,分组装配时按尺寸把零件分组。

635≈ 20 µm
批中的间隙
量的目录
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基础 · 7 个单位

国际单位制的七个基本单位

本页相关 · 制图与 CAD
目录实验室:一杯紫甘蓝汁、一个燃烧器、冷板上的一杯水和一组齿轮
目录 · 所有量都在一页
目录入口处的实验室

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